选购合适的润滑材料,主要是根据机械设备的工况(负荷、速度、温度及环境条件)和润滑材料的性能来确定,这就要求油料管理人员既要熟悉设备,又要了解油料的性能特点。首先吃透设备说明书,对设备的工况和工作环境的特点和所推荐的油料牌号进行认真分析,然后收集有关油料的性能数据,或向油料单位进行咨询,才能找到对路油品。选择的原则一般归纳如下:
1、工作载荷:
机械摩擦副受载荷越大,应选用粘度大,油性或抗极压性良好的油料。
2.运动速度:
摩擦副运动速度越快,应选用低粘度油,容易楔入,形成油膜,达到良好润滑。若采用高粘度油,反而增大摩擦阻力,消耗过多功率,使部件发热,对润滑不利。对低速运动部位可以选用粘度大些的油,使油膜厚度稍高以利于润滑。如果油品中加了抗磨剂,则不必过多强调高粘度。
3.工作温度:
温度直接影响壳牌润滑油和壳牌润滑脂的粘度变化和氧化变质。所以在高温处的润滑点应选用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的油品,一般应选用润滑油闪点高于摩擦部件工作温度20^-30℃的油。温度愈高,滑油愈易氧化变质,矿物润滑油的使用温度为120^1500C;酉旨类油的使用温度为20^220`C;硅油的使用温度为20-250'C。所以在特殊的高温部位都使用壳牌合成润滑油和壳牌合成润滑脂。在某些更高温度下的摩擦部位,合成润滑油和合成润滑脂也满足不了要求,则应考虑选用固体润滑材料来润滑。
长期在低温条件下工作的机械设备,则应选用低温性能好的壳牌润滑油和壳牌润滑脂,一般选用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8--10`C
4.环境条件:
除了上述温度条件外,还应该考虑摩擦部位所处的潮湿环境和介质环境。
潮湿环境:机械设备的摩擦副若处于有冷却水、乳化液、水蒸气、盐雾等环境条件下运行,一般润滑油和润滑脂容易变质、乳化或被水冲走而流失,则应选用抗乳化性强、防锈性好、抗腐蚀性好和粘附性强的油料;同时在润滑部位还要采取相应的密封措施,防止水分和湿气入侵,污染油料。
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